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　　浅谈石油套管的在线热处理工艺

　　为了提高石油套管钢轨的力学性能和轨头的耐磨性，采用轨头的全长淬火，有利于在钢轨轧制后对钢轨头部喷水淬火，然后由CH火。钢轨冷却后，钢轨端部通过离线高频快速加热至880-920X，然后喷水淬火。50-480tc后，废热自行调质;印刷变频感应加热后，轨端经高频感应快速加热至880-920x。

　　然后水淬火，一般国外采用2500Hz单频感应淬火，连续水淬火。我国工厂采用双频感应加热。方法是将钢笔加热到600倍，然后将轨头加热到900-950°C

资雾冷却，中频2500HZ，然后将轨头全部淬火，然后用余热对轨头进行回火。轨头与轨底温差小，重轨弯曲度可控制在千分之四千分之一以内。石油套管钢轨在油中加热和淬火。

　　这种热处理工艺通常用于前苏联的一些铁路。但其缺点是轨头、轨底、轨腰等部位的乘客群相同，设备占地面积大。离线热处理工艺导致了热耗的增加和工艺的复杂性。

　　因此，近年来，石油套管钢轨在线热处理技术已经得到了研究和应用。石油套管钢轨在线热处理工艺的优点如下：

　　1、cd热处理设备适用于轧机的生产能力。

　　2.、CD充分利用高温导轨的热量来节省热能。

　　3、在常规生产线上，矫直和运输成本将降到较低。

　　石油套管重量计算

　　[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

　　化学成分

　　(1)按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同一钢级。含硫量lt;0.045%，长圆扣套管厂家***，含磷量lt;0.045%;

　　(2)按GB/T222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析;

　　(3)美国石油学会API SPEC 5CT 1988版规定。化学分析按ASTME59新版本制样，长圆扣套管，按ASTME350新版本进行化学分析。

　　石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和然气油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动，长圆扣套管价目表，以便于钻探开采。

　　石油套管的钢级： H40， J55，K55， N80， L80， C90，T95， P110， Q125， V150等。套管端部加工形式：短圆螺纹，长圆螺纹， 偏梯形螺纹， 特殊扣等。用于石油井钻探主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。