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　　提高石油套管的抗粘附性能的方法和措施有什么

　　螺纹参数在很大程度上制约了石油套管的抗粘性能，合理控制螺纹参数可以充分提高石油套管的抗粘性能。在石油套管的使用和生产过程中，石油套管的附着力在很大程度上取决于实际操作规范，从一定的角度来看，其效果不低于石油套管的硬要求。

　　1、利用API螺纹化合物螺纹端口的摩擦阻力可旋后使用API开口大大减少，一般降至0.021没有问题。API螺纹化合物允许足够的润滑螺杆，摩擦更大程度的减小，其抗擦伤性得到较大的增加，以在一定程度上。

　　2、扭矩开度。通常有两种形式的控制扣扭矩：扭矩和位置。在实际的工作环境中，由于存在一些参数偏差，通常不可能通过单独改变扭矩或扭矩值来获得更好的屈曲要求。因此，提高石油套管螺纹连接的抗粘性能、密封性和可靠性的方法是采用扭矩值的组合控制。

　　3、提高扣速。从粘着磨损的理论可以看出，当螺纹连接时，当其速度未达到临界速度时，所产生的热量(通常由螺纹对的摩擦产生)在适当的时间分散。这样的话，粘连现象就不会轻易发生。相反，当摩擦副的临界速度小于其相对速度时，螺纹副的散热效率会显著低于热效率，温度会迅速升高，摩擦表面的金属会流动和软化，从而产生粘连。

　　目前，为了提高石油套管管材的抗粘附性能，可采用磷化、镀铜等表面处理技术。

　　石油套管的规格和外观质量知识科普

　　你知道石油套管的规格吗?下面就由石油套管厂家来为大家科普一下。

　　石油套管规格和外观质量：

　　1、根据SY/T6194-96标准，国产石油套管的长度是可变的，射程为8≤13m。但可设置不少于6米的袖子，但数量不得超逾20%。

　　2、外壳的内外表面不得折叠、条纹、分离、开裂、滚动和痕迹。这些缺陷应完全消除，拆除深度不得超过标称壁厚的12.5%。

　　3、接箍的外表面不得有折痕，发纹，分离，裂缝，滚动，结壳等缺陷。

　　4、石油套管和连接螺纹表面应光滑。不允许存在足以导致螺纹中断影响强度和紧密连接的毛边、撕裂和其他缺陷。

　　5、化学成分检验

　　(1)根据系统/t6194-96。石油套管和它的背带是同一类钢。含硫量lt;0.045%，含磷量lt;0.045%。

　　(2)按GB222-84进行化学分析。

　　(3美国石油学会1988版。根据ASTME350化学分析的版本。

　　石油套管的定径工艺中受哪些因素的影响呢

　　在石油套管制造的主要生产环节中，石油套管的直径和椭圆度精度是由上浆工艺决定的。这是因为经过轧制和热处理后的石油套管直径被压缩，壁厚发生变化，石油套管内会出现几何尺寸和形状误差。管的直径和椭圆度的变化会影响其力学性能。

　　适当调整缩径和定径温度，可以消除无缝钢管的椭圆度，达到规定的直径。提高无缝钢管的力学性能。但是，定径轧制也会引起管体残余应力，k55石油套管批发，降低其机械强度。因此，为了保证钢管的几何形状，石油套管，提高其机械强度，有必要在满足规定几何形状的前提下，研究定径轧制的压下量、温度与残余应力分布的关系，以获得的定径效果。

　　为了计算石油套管轧制引起的残余应力，必须考虑到石油套管的几何尺寸和固定直径辊的相对位置、金属流动状态、应力场、应变场和固定直径轧制中的应力状态。石油套管与直径辊之间的相互作用非常复杂，不仅涉及金属弹性和塑性变形过程中的复杂物理因素，而且涉及金属的轴向和周向和径向流动。

　　人们普遍认为，k55石油套管价格报价，施胶工艺油是通过轧制工序的中空圆筒石油套管。当上浆壳体中，两个孔型辊浆纱机由一个给定的直径相同的机架形成比套筒的外径稍小，与上浆摩擦的作用下滚动辊和前进，k55石油套管多少钱，因此该石油套管套筒中，除了石油套管滚动施胶辊的动作，但也可以通过轧制和摩擦的综合影响。