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　　教你怎判断高压软管质量好坏

　　超高压软管的质量决定着工作效率和安全问题，如果超高压软管的质量不好，寿命低的话会为工作带来很多麻烦，所以说超高压软管的质量是非常关键的一环，想必大家也都想购买高质量的超高压软管，这样的话就需要大家掌握一定的购买技巧，今天为大家讲解判断超高压软管的几个方法。在耐磨带焊接过程中，由于各种原因，耐磨带的质量不合格，需要重新焊接。

　　1.看超高压软管钢丝层，钢丝层陈列能否平均。用手指掐一下钢丝层和表里胶层连系状况，连系好为好，连系欠好则为次。(油管短接)

　　2.看超高压软管表面，能否粗细一致。假如是布纹面，看布纹散布能否平均，假如是光面，看它表面能否平坦润滑。

　　3.看管断面齐心度。表里胶管能否偏胶。看胶管内胶方面，内胶内壁能否润滑。用手指掐一下，内胶能否有弹性?弹性好阐明含胶量高，弹性低，阐明含胶量低。

　　河北圣坤钢管有限公司坚持“诚信经营，品质营销”的市场理念，以“诚信为本，质量兴业，服务至上”为宗旨，以的服务不断开拓进取，深受广大客户的信赖和社会的认可!

　　N80石油套管

　　N80石油套管是石油钻井的重要设备。主要设备有钻杆、芯管及套管、钻铤、小直径钻杆等。国内石油套管采用热轧或冷拉钢制作，用于地质钻探。钢级用“地质”(DZ)表示，有DZ40、DZ55和DZ753等常用套管钢级。

　　1.N80石油套管用途

　　主要用于在钻井过程中及钻井完成后支撑井壁，以保证钻井过程的正常进行，并保证整个油井在钻井完成后正常运行。

　　2.N80石油套管种类

　　根据SY/T6194-96“石油套管”标准，将石油套管的类型和包装分为两类：短螺纹套管及其联轴器和长螺纹套管及其联轴器。壁厚检验用超声波测厚仪不低于10%进行抽检，其公差应小于壁厚的12。根据SY/T6194-96规定，家用套管应与钢丝或钢带***在一起。每个套管和联轴器螺纹的外露部分应用保护环拧紧，以保护螺纹。

　　3.N80石油套管规格

　　SY/T6194-96规定，在中国制造的石油套管长度可变，其范围为8m/13m，但可提供不少于6m的套管，其数量不得超过20%。

　　4.N80石油套管外观

　　石油套管外壳的内外表面应无折叠，发丝，分层，裂缝，折痕和结壳。应彻底清除这些缺陷，并且去除深度不应超过标称壁厚的12.5%。

　　5.N80石油套管质量

　　套管和连接螺纹表面应光滑，不得有毛刺、撕裂和其他足以导致螺纹中断而影响强度和紧密连接的缺陷。

　　石油套管七大检测方法你知道吗?

　　1.超声波检测：当超声波在待测材料中传播时，材料的声学特性和内部结构的变化对超声波的传播有一定的影响。通过检测超声波的程度和条件，材料特性和结构变化是已知的。

　　2.辐射检测：是基于正常零件和缺陷所传输的辐射量的差异，这会导致底片黑度的差异。

　　3.渗透检测：渗透是利用液体的血管作用，渗透液体渗入固体材料表面开口缺陷，然后通过显影剂渗透到表面的渗透液体来显示缺陷的存在。油管短接厂家讲解：油管短节应该怎样预防油管防腐在现在的石油的生产上因为石油管道发生损坏而发生的重大的损失。渗透检测适用于各种金属和陶瓷工件，从渗透操作到缺陷显示的时间相对较短，一般约半小时。它能检测表面疲劳、应力腐蚀和焊接裂纹，并能直接测量裂纹大小。

　　4.磁粉检测：是利用缺陷处的漏磁来吸附磁性颗粒，形成磁性标记，以提供缺陷显示。它可以检测出表面和次表面的缺陷，缺陷的性质易于识别，并且油漆和电镀表面不会影响检测的灵敏度。

　　5.涡流检测：主要用于分析工件内部产生的涡流，同时要求检测对象必须是导电裂纹，可以间接测量缺陷的长度。

　　6.漏磁检测：石油套管的漏油检测是基于铁磁材料的高磁导率。通过测量由铁磁材料中的缺陷引起的磁导率的变化来检测在用油壳的质量。

　　7.磁记忆检测：是基于金属磁现象的物理性质与漏失距离之间的关系。它具有、成本低、不需研磨等优点。在工业上有着重要而广阔的应用前景。

　　油管失效多是由油管接箍的流场诱导导致的

　　随着油气田开发的不断深入，井下管柱的工作条件越来越差，各个油田都发生了一系列API石油套管失效事故，造成了巨大的经济损失。河北圣坤钢管有限公司坚持“诚信经营，品质营销”的市场理念，以“诚信为本，质量兴业，服务至上”为宗旨，以优质的服务不断开拓进取，深受广大客户的信赖和社会的认可。统计表明，约64%的石油套管失效事故发生在螺纹连接。石油套管失效的原因非常复杂，国内外学者也从不同的角度进行了大量的研究。一方面，石油套管加工尺寸的偏差、现场操作和抽油杆的摩擦导致油管内壁端部机械损伤，导致油管失效;另一方面，腐蚀液在油管中流动，油管接箍处的流场突然变化，加速了管壁的腐蚀，导致油管的失效。目前，对流场变化引起的油管失效的研究相对较少。

　　API连接管油管接箍紧固后，接头中间有一个25.4

mm长的凹槽，称为“J”形区域。在实际加工过程中，由于公差的存在，“J”形区域的尺寸发生了变化。油管柱内流动通道的变化会引起涡流场和压力的突变。

　　在流场和压力分布规律中，石油套管厂家研究了流路结构变化与流场诱导失效之间的关系。在此基础上，设计了API圆螺纹油管专用密封衬砌组合结构，解决了油管接箍流场引起的故障问题。

　　油管接箍处流场突变是石油套管失效的原因之一。研究流道结构与流场诱导失效的协同效应，可以更有效地预防油管柱失效。N80石油套管规格SY/T6194-96规定，在中国制造的石油套管长度可变，其范围为8m/13m，但可提供不少于6m的套管，其数量不得超过20%。油管接箍中部“J”形区存在明显的涡流现象。压力波动将形成低压区。油液蒸发，冲击油管壁，加速油管接箍腐蚀失效。内衬管密封组合结构能有效避免流道突变，改善油管接箍接头螺纹部位的流场分布。