无缝石油套管报价价格-无缝石油套管生产厂家-无缝石油套管

　　高强度石油套管的生产方式详解

　　石油套管批发厂家介绍说，高强度石油套管(N80Q级以上)的生产方式通常是通过炼钢、轧管、回火和管道加工来完成的。在生产过程中，由于卷线时管坯外径控制水平高，回火后管坯外径形状发生变化(主要是椭圆变化)，在没有专用的管端校正设备的情况下，无缝石油套管，采用回火。管坯经调质后的全长低温(510-610C)定径工艺是保证管坯外径精度的一种可行的生产***方式。

　　根据API Spec5CT《套管和管道规范》的要求，无缝石油套管生产厂家，管道加工用管道空白的外径控制范围为5%，无缝石油套管现货销售，由于各厂商选择的生产单位和生产工艺不同，用于管材加工的高强度石油套管坯的控制范围也不同。石油套管批发厂家说，在生产过程中，在95英寸的范围内，对导线所用管坯的全长度外径尺寸进行了准确控制，提高了管体的圆形状态，提高了线材机管端的***精度，在线材端部保持了管道方向的切割量。电线后面的管子末端的黑皮已经大大减少了。

　　目前，石油套管钻井中使用的套管螺纹多为部分梯形螺纹。根据APISTD5B标准，将J55钢棒材料加工成部分梯形螺纹的齿槽试样。石油套管批发厂家在室温空气介质中，用M|NAU858拉扭电液伺服试验机进行了疲劳试验。轴向和剪切J同时被控制，轴向张力被控制，周向方向由扭矩控制。实验采用掩模扭转同相正弦波加载，加载频率为15Hz。

　　石油套管的紧密性是其质量的指标之一

　　在石油套管的生产过程中，无缝石油套管型号齐全，石油套管和油管接箍的紧密性是石油套管的质量指标之一，也是井下过程中套管的安全指标之一。在石油套管质量控制过程中，标准扭矩检测仪是现场螺杆机不可缺少的测试设备。其精度直接关系到螺杆机套筒和套筒的螺杆强度和扭矩值的控制精度。进入并输出成品套管的质量。

　　由于原始扭矩计具有低采样频率，因此当采用动态拧紧紧固机时，低采样频率将导致测量精度降低。而且，随着公司产能和产品规格的增加，原有的扭矩测试仪已无法满足生产和认证要求。因此，根据实际生产情况，石油套管厂家开发了标准扭矩测试仪和配套设备，涵盖了公司的所有产品。

　　该设备配备三种扭矩传感器，范围分别为0~10000ft·lbs、0~44000ft·lbs(1N·m=0.7381ft·lbs)。数据采集间隔小于此，完全满足现场各类旋具的范围和采样频率要求。数据采集仪可以采集现场各类旋具的输出数据，完成数据的放大、反馈、转换、接口、采集、显示、存储和传输等功能。

　　所编译的应用软件可以同时采集标准扭矩检测仪和数据采集的数据，并能实时输入比较和绘制波形。标准波形和测量波形以相同的比例在同一坐标系下显示。翻译后可根据波形比较和量化值对现场各类螺钉的精度进行细化。保证石油套管的质量和双层认证的顺利进行是非常重要的。

　　提高石油套管的抗粘附性能的方法和措施有什么

　　螺纹参数在很大程度上制约了石油套管的抗粘性能，合理控制螺纹参数可以充分提高石油套管的抗粘性能。在石油套管的使用和生产过程中，石油套管的附着力在很大程度上取决于实际操作规范，从一定的角度来看，其效果不低于石油套管的硬要求。

　　1、利用API螺纹化合物螺纹端口的摩擦阻力可旋后使用API开口大大减少，一般降至0.021没有问题。API螺纹化合物允许足够的润滑螺杆，摩擦更大程度的减小，其抗擦伤性得到较大的增加，以在一定程度上。

　　2、扭矩开度。通常有两种形式的控制扣扭矩：扭矩和位置。在实际的工作环境中，由于存在一些参数偏差，通常不可能通过单独改变扭矩或扭矩值来获得更好的屈曲要求。因此，提高石油套管螺纹连接的抗粘性能、密封性和可靠性的方法是采用扭矩值的组合控制。

　　3、提高扣速。从粘着磨损的理论可以看出，当螺纹连接时，当其速度未达到临界速度时，所产生的热量(通常由螺纹对的摩擦产生)在适当的时间分散。这样的话，粘连现象就不会轻易发生。相反，当摩擦副的临界速度小于其相对速度时，螺纹副的散热效率会显著低于热效率，温度会迅速升高，摩擦表面的金属会流动和软化，从而产生粘连。

　　目前，为了提高石油套管管材的抗粘附性能，可采用磷化、镀铜等表面处理技术。