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　　浅谈石油套管的磁性探伤方法

　　磁性金属表面或皮下的缺陷，如裂纹、气孔和内含物。马用于检验方钢、圆钢、线材、钢坯表面是否有裂纹、气孔和夹杂。它不能检测钢的内部，即使石油套管是表面缺陷，也很难检测。

　　检测损伤的方法是将钢放置在探测器的强磁场中，使磁面较浅，当悬浮液与石油或酒精混合后涂在试验片上，氧化铁粉堆积在这些表面或皮下缺陷上，以显示缺陷的大小、分布和数量。

　　磁性探伤通常用于通过电磁场和金属对金属电磁感应生产合金钢。或者，载流线圈的交变电磁场可用于识别涡流中的缺陷。然而，这种石油套管的探伤方法通常受到线圈的限制，并且通常仅适用于探测杆和线的表面和表面缺陷。

　　该方法灵敏度高，但石油套管检测数据容易受到各种“干扰因素”的影响。为了使检测结果准确，有效地***干扰信息是必要的，P110油管厂家***，射线探伤二次线具有射线和射线两种高穿透能力，射线和射线是在没有检测材料的情况下对石油套管内部质量进行的。一种用于检查的非***性试验，其中辐射可用于检测厚零件。但是决议很差。X射线探伤厚度检测存在防护问题，防护设备价格昂贵。

　　石油套管的种类到底有哪些呢

　　在石油开采过程中使用的不同类型的石油套管，分别有： 表层石油套管保护钻井，P110油管现货销售，使其避免受浅水层及浅气层污染，支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。油层石油套管将石油和从地表下的储藏层里导出。 用于保护钻井，将钻探泥浆分层。

　　石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。油层石油套管-

将石油和从地表下的储藏层里导出。用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。

　　石油套管种类及包装按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。

　　特殊扣型石油套管解决了它的抗粘性能问题

　　石油套管的防粘性能很大程度上取决于螺纹参数，合理控制螺纹参数可以提高石油套管的抗粘性能。研究表明，不应将API线程的单个参数作为主要控制参数进行研究。螺纹的抗粘着性与表面的粗糙度有关。如果起始螺纹上有毛刺，则会增加摩擦系数，这会增加摩擦力并便于粘附。另一方面，P110油管生产厂家，如果螺纹表面不粗糙，则摩擦系数和摩擦力较小，这对于钩的出现更不利。

　　石油套管厂家了解到，可以使用模型实验来证明表面粗糙度与钩子性质之间的相关性。研究发现，钩挂性能与表面粗糙度有很强的关系。当模型的速度足够快时，即使压力很小，粘扣现象也可能发生。总之，大多数研究表明，减小螺纹表面的粗糙度可以增加管螺纹的阻力，P110油管，反之亦然。石油和然气勘探的环境非常艰难。为了满足高压和高温环境的要求，世界各地的石油套管制造商逐步推出了适应恶劣环境的特殊型石油套管。这些特殊的带扣使检查时易于弯曲，不易错扣;抗粘性能突出，可反复上镣，不会损坏螺纹。

　　在石油套管的螺纹加工中，螺纹的几何参数对套管的锥度和螺距以及齿形角的附着阻力有不同程度的影响。为了提高圆螺纹的密封性能，除了具有优良性能的软金属和密封胶外，非常重要的是控制石油套管螺纹的公差带。