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　　K55石油套管螺纹密封的可靠性

　　石油套管螺纹密封的可靠性是保证油井大量生产的关键因素。特别是近年来，石油然气勘探开采趋向于深井高压，石油套管螺纹密封要求更为严格。根据检测结果，K55石油套管在螺纹连接处出现故障，因此保证螺纹接头的质量和紧密封的可靠性是非常重要的。

　　在圆螺纹不具有密封能的理论基础上，圆螺纹壳体的螺纹顶与螺纹底之间存在间隙，形成螺旋间隙带，使石油套管的内外间隙相互沟通和泄漏，间隙大小由螺纹公差区控制。除了内外螺纹顶与齿底之间的间隙外，其密封性能还受内外螺纹轮廓角公差区分布的影响。

　　理论上，石油套管圆螺纹没有密封性能。为确保密封性能，必须采取其他的措施。通常，在内螺纹上镀一定厚度的锡或锌层，并且使用具有优异性能的密封油脂作为间隙填料以实现密封。渗透检测：渗透是利用液体的血管作用，渗透液体渗入固体材料表面开口缺陷，然后通过显影剂渗透到表面的渗透液体来显示缺陷的存在。然而，在高压油气井中，这些常见的密封方法可能会失败。正是由于这个原因，国外广泛使用特殊螺纹石油套管，它的螺纹接头使用金属和金属密封，不存在间隙问题，具有可靠的密封性能。

　　为了提高圆螺纹的密封性能，除了具有优良性能的软金属和密封剂外，控制石油套管螺纹的公差带也是非常重要的。石油套管厂家建议生产时从管带的大小上减小齿形公差带，使管带的横截面面积减少一半，可以有效改善其密封性能。

　　保温油管接箍的保温层结构有两种

　　油管接箍能适应-185℃95℃的温度范围，这种绝缘材料的质地也比较柔软，为了提高这种较强的硬度，一般会在绝缘层外面涂上一层防腐涂层。所以也可以称之为石油油管接箍。

　　在中、小口径输油管道上，为了减少管道对土壤的散热，在管道外部增加一层保温防腐复合层，有利于防止地下水渗入保温层，造成非经济损失。油管接箍防腐涂料一般由聚乙烯制成，无异味，摸起来像蜡。

　　油管接箍具有良好的耐低温性能，较低的使用温度可达-70°C，能承受大部分酸碱的腐蚀，也不溶于常温下的普通溶剂，吸水率也相对较小，但由于它是一个线型分子，或者可以缓慢溶解在某些溶剂中，而且不易溶胀现象，电绝缘也比较好。

　　保温油管接箍的保温层结构：

　　1、玻璃棉保温

　　玻璃棉是一种人造无机纤维，属于玻璃纤维的范畴之一。玻璃棉是一种类似棉的材料，由熔融的玻璃纤维制成。它的化学成分属于玻璃，是一种无机纤维。油管接箍厂家说，当材料从气溶胶罐中喷出时，泡沫聚氨酯材料迅速膨胀，并随着空气中的水分或暴露的基质凝固，形成泡沫。具有造型好、体积密度小、导热系数低、隔热、吸音、耐腐蚀、化学稳定性好等特点。常用于高温蒸汽保温管、钢套管保温管、保温油管接箍中等。

　　2、聚氨酯泡沫保温

　　聚氨酯泡沫是一种特殊的聚氨酯产品，填充了聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等。油管接箍厂家说，当材料从气溶胶罐中喷出时，泡沫聚氨酯材料迅速膨胀，并随着空气中的水分或暴露的基质凝固，形成泡沫。

　　P110油管接箍产生纵向裂纹的原因分析

　　P110石油套管在试油过程中出现大量油管接箍纵向裂纹。油管失效主要发生在3000×3713.26m垂直深度的服役井段，地层温度约为114-141℃。油管内外均为稠密的1.35g/cm完井液(主要成分为：NaNO)。操作简单安全，自动化程度高，接头效率高，切割后清洁良好，适用管身直径宽。这批失效油管是使用的新型油管，失效时间短(井下后不超过48小时)。为了确定裂纹产生的原因，防止类似事故的再次发生，石油套管厂家对裂开的P110油管接箍进行了理化检测和分析，以确定裂纹失效的原因，防止类似事故的再次发生。

　　P110油管接箍接头中发生纵向裂纹，油管接箍纵向或完全裂开，或从接箍的端面裂开到中间部分。断裂是齐平的，没有观察到明显的塑性变形。油管短接厂家讲解：新型油管接箍试制工艺的总结分析石油钻管接头是钻管工具石油钻管的重要组成部分，油管接箍是管道连接的重要组成部分，年需求量在10万吨以上。打开裂缝以观察截面的宏观形态，结果表明，裂缝附近的油管接箍内外表面没有明显的腐蚀和变薄;截面平整，脆性开裂特征明显;P110油管接箍的外表面是多源裂开的，并且该部分覆盖了腐蚀产物。

　　测试了失效油管接箍试样的力学性能，结果表明，失效的P110油管接箍的拉伸强度、屈服强度、延伸率和冲击能均满足API5CT标准对P110级钢的要求，且强韧性匹配良好。

　　失效原因应是油管材料在腐蚀开裂。P110油管接箍纵向开裂的主要原因是油管材料在周向拉应力载荷作用下，在井下“无”溶液介质中发生应力腐蚀开裂(SCC)。