无缝石油套管-无缝石油套管生产厂家-无缝石油套管报价价格

　　N80石油套管的中段减薄改填碳纤维新工艺

　　为了降低成本，石油套管厂家加大了对N80石油套管的开发力度，以降低成本。在保证N80套管强度的前提下，降低成本、减轻重量、提高套管性能的工艺和方法是碳纤维的中间段细化和填充。石油套管的工作条件很差，因此需要对套管的力学性能提出更严格的要求。改造后的N80石油套管必须进行相应的综合力学性能测试。可以采用有限元法对套管的弯曲和扭转进行分析和改进。

　　根据材料力学理论，纯曲线石油套管的应力状态是单向应力状态，第四强度理论等效应力等于横截面法向应力。N80石油套管横截面上的弯曲法向应力达到材料的屈服极限时，材料被***。

　　在N80石油套管两端均施加原套管的极限弯矩荷载，中间减薄4mm，填充碳纤维至原直径。减薄后的套管外壁应力明显小于整个套管。碳纤维层可以提高减薄套管体的抗弯强度。

　　套管中部疏密填充碳纤维是N80石油套管开发的一种新方法和新工艺。该工艺可节约大量钢材，减轻套管重量，改善套管的工作条件。从油田N80石油套管的数量和应用范围看，无缝石油套管定制定做，该方法具有积极的推广意义。

　　石油套管厂家对碳纤维填充套管的极限弯曲和扭转载荷进行了分析，分析结果表明，碳纤维层可以提高N80石油套管减薄段的抗弯曲和抗扭性能。随着套管中部减薄量的增加，N80石油套管的弯曲极限载荷和扭转阻力极限载荷也随之增大。

　　浅谈石油套管的热处理质量相关因素

　　钢的感应加热快速热处理采用水平斜辊旋转机构。滚筒的倾斜度通常小于45度。这种斜辊具有钢管前进速度和旋转速度的双重功能。因此，为了使钢的加热和冷却均匀，除了要求钢以相同的速度前进外，还希望钢本身能向前转动，使加热和冷却更加均匀。同时，石油套管的旋转可以使热处理后的应力分布均匀，无缝石油套管报价价格，减少钢的弯曲变形。

　　钢的旋转提前对提高热处理质量具有重要作用。钢的旋转推进主要用于钢管和大钢筋的调质热处理。常用的旋转方法有：水平斜辊、横辊、大直径钢管专用旋转机沟槽等。

　　随着钢管直径的增大，对加热和冷却的均匀性要求增加，无缝石油套管，需要加热感应器的长度和钢管直径找出合适的旋转速度。石油套管工厂通常辊轮是装置在可调整角度的基座上。带动力辊轮的间隔距离随热处理钢。

　　钢材感应加热快速热处理时，输送辊道和加热感应器对钢材的弯曲度和扭曲有一定的要求。为此，大部分棒材、线材、丝材的热处置生产线的供料一侧，都设计装置有夹持辊校直装置，以减少钢材的弯曲度，保证钢材顺利前进。同时，对热处理后的钢材利用余热进行热校直。为了减少摩擦力，石油套管工厂在凸面塞头的顶端，焊接一个小钢球与凹面成点接触。

　　p110石油套管淬火过程中的温度场和应力场的变化

　　p110石油套管的生产需要调质(淬火 高温回火)以获得良好的综合力学性能。在淬火和冷却过程中，常采用室温直接淬火，淬火***以马氏体为主。在冷却过程中，热应力和***应力共同作用，使p110石油套管内的残余应力更加复杂。但马氏体的抗变形能力较差。当残余应力达到某一临界值时，无缝石油套管规格齐全，马氏体层的薄弱部位会出现裂纹源甚至淬火裂纹。因此，研究淬火冷却过程中温度场和应力场的变化尤为重要。

　　许多学者经常将这种淬火过程的模拟限制在二维耦合场模拟中，并且经常忽略相变潜热的影响。此外，工件的热性能和边界传热系数大多由常数简化，这降低了模拟计算的精度。p110石油套管厂家考虑了边界传热系数，相变潜热和热性能等非线性因素。建立了淬火冷却过程中的三维非线性瞬态热耦合模型。使用有限元软件ANSYS模拟冷却过程中的温度场，分析了应力场的变化规律和分布状态，以及温度场与应力场之间的关系。

　　淬火冷却过程中，p110石油套管径向温差先增大后减小，轴向与径向温差先增大后增大，冷却温度为2.5s时，外表面温差减小到389℃;冷却至5.5s时外表面开始转变为389℃。当p110石油套管温度小于280℃时，马氏体转变基本完成。