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　　无接头石油套管的发明满足了特殊的使用条件

　　目前，石油套管主要采用API圆螺纹或梯形螺纹连接U。套管接箍的外径大于管子的外径，接箍的内径也大于管子的内径。这种连接方法可以满足一般使用要求，但在某些特殊要求下不能使用。因此，API标准也提供了无接头直接连接套管的设计图纸，k55石油套管报价价格，但这种设计有几个缺点：管道外径大于127mm;采用螺纹密封，密封效果差;很难加工和测试。因此，它没有未得到广泛应用。

　　中国专利No.99211519.1公开了一种没有连接的直通型石油套管的改进型。然而，这种结构的问题是：螺纹连接部分的外径大于管体的外径，这不符合某些钻孔要求。扭矩肩部，过度扭矩抗性差。无金属、金属密封结构，密封效果差。螺纹是梯形螺纹，易于扣紧。

　　针对现有技术的不足，石油套管厂家提供了一种螺纹段与管体连接的基本平齐内外直径的无接头石油套管。这种套管没有接头，内外螺纹直接在管体上加工，使接头引起的大几何尺寸问题。同时，该套管密封性能好，连接强度高，k55石油套管多少钱，抗过扭矩能力强，能满足修井时水泥间隙小、侧钻的使用条件。

　　这种实用新型一般为锥形螺纹石油套管，锥度为1:16。它由两部分组成，管和连接螺纹。石油套管没有连接，k55石油套管供应商，内螺纹和外螺纹直接在管体上加工，减少了由连接引起的大几何尺寸的问题，并且紧固了新外壳的内螺纹和外螺纹。之后，连接部分的内径和外径与内径和外径基部的内径和外径相同。

　　在连接石油套管之后，存在两个内扭矩肩部和外扭矩肩部，其中外扭矩肩部是主肩部，并且当上部带扣被扣紧以承受一定扭矩时，首先接触外肩部。当扭矩大时，外肩部屈服。内肩承受过大的扭矩。克服了现有技术中扭矩肩部的低扭矩阻力的缺点。

　　石油套管的长度测量有多种测量方法

　　根据石油套管厂家的生产工艺的不同要求，石油套管的长度测量系统也有多种测量方法。下面让我们看看基本的三种测量方法。

　　1、光栅尺测长

　　基本原理是在石油套管的外侧分别设置两个固定长度的光栅尺，杆状圆柱用于驱动石油套管两端附近的光栅尺，长度为石油套管是通过光的干涉现象来测量的。

　　具有精度高的特点。但光栅尺价格昂贵，维护困难，对粉尘和场地振动敏感。

　　2、摄像机测长

　　相机长度测量是通过图像处理实现的。其原理是在石油套管输送辊的一段上安装一系列等距的光电开关，并在另一段上加上光源和照相机。当石油套管通过这个区域时，石油套管的长度可以根据相机在屏幕上根据某个光电开关拍摄的图像位置来决定。

　　其特点是可以实现在线测量，并且当肘部无间隔地通过长度测量区域时可以获得长度数据。缺点是如果不使用特殊光源，肘部会受到外部光线的干扰。在使用特殊光源后，由于石油套管弯曲端的高亮度，光的反射很强，容易引起读数误差。

　　3、编码器测长

　　其原理是在油缸上安装编码器，利用油缸带动石油套管在滚筒上移动，另一侧安装一系列等距离光电开关。当油缸推动弯头接触光电开关时，可以根据记录的编码器读数计算出油缸的距离，从而计算出弯头的长度。

　　特点是测量长度时需要提高弯曲度。此外，光电开关的检测存在误差，可能需要充分测量。

　　优质石油套管的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而劣质产品由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，石油套管，并且无金属光泽。而且由于劣质厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

　　劣质石油套管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢20，***标准中规定极限负公差为5%，定尺9M时它的单根理论重量为120公斤，它的下限的重量应该是：120X(l-5%)=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是劣质石油套管，原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。