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　　石油套管和石油钻杆有什么不一样?

　　其实石油套管和石油钻杆不同之处主要有两点：1.用途不同;2.材质不同。

　　先说下石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料

　　关于石油钻杆中需要工具中连接、用以传递动力的杆件，相对于石油套管还是有不同的。

钻柱通常的组成部分有：钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。钻柱的基本作用是：(1)起下钻头;(2)施加钻压;(3)传递动力;(4)输送钻井液;(5)进行特殊作业：挤水泥、处理井下事故等。

　　无接头石油套管的发明满足了特殊的使用条件

　　目前，石油套管主要采用API圆螺纹或梯形螺纹连接U。套管接箍的外径大于管子的外径，接箍的内径也大于管子的内径。这种连接方法可以满足一般使用要求，但在某些特殊要求下不能使用。因此，API标准也提供了无接头直接连接套管的设计图纸，但这种设计有几个缺点：管道外径大于127mm;采用螺纹密封，密封效果差;很难加工和测试。因此，它没有未得到广泛应用。

　　中国专利No.99211519.1公开了一种没有连接的直通型石油套管的改进型。然而，这种结构的问题是：螺纹连接部分的外径大于管体的外径，这不符合某些钻孔要求。扭矩肩部，J55石油套管多少钱，过度扭矩抗性差。无金属、金属密封结构，密封效果差。螺纹是梯形螺纹，J55石油套管现货销售，易于扣紧。

　　针对现有技术的不足，石油套管厂家提供了一种螺纹段与管体连接的基本平齐内外直径的无接头石油套管。这种套管没有接头，内外螺纹直接在管体上加工，使接头引起的大几何尺寸问题。同时，该套管密封性能好，连接强度高，抗过扭矩能力强，能满足修井时水泥间隙小、侧钻的使用条件。

　　这种实用新型一般为锥形螺纹石油套管，锥度为1:16。它由两部分组成，管和连接螺纹。石油套管没有连接，内螺纹和外螺纹直接在管体上加工，减少了由连接引起的大几何尺寸的问题，J55石油套管售价，并且紧固了新外壳的内螺纹和外螺纹。之后，连接部分的内径和外径与内径和外径基部的内径和外径相同。

　　在连接石油套管之后，存在两个内扭矩肩部和外扭矩肩部，其中外扭矩肩部是主肩部，并且当上部带扣被扣紧以承受一定扭矩时，首先接触外肩部。当扭矩大时，外肩部屈服。内肩承受过大的扭矩。克服了现有技术中扭矩肩部的低扭矩阻力的缺点。

　　浅谈石油套管的磁性探伤方法

　　磁性金属表面或皮下的缺陷，如裂纹、气孔和内含物。马用于检验方钢、圆钢、线材、钢坯表面是否有裂纹、气孔和夹杂。它不能检测钢的内部，即使石油套管是表面缺陷，也很难检测。

　　检测损伤的方法是将钢放置在探测器的强磁场中，使磁面较浅，当悬浮液与石油或酒精混合后涂在试验片上，氧化铁粉堆积在这些表面或皮下缺陷上，以显示缺陷的大小、分布和数量。

　　磁性探伤通常用于通过电磁场和金属对金属电磁感应生产合金钢。或者，载流线圈的交变电磁场可用于识别涡流中的缺陷。然而，这种石油套管的探伤方法通常受到线圈的限制，石油套管，并且通常仅适用于探测杆和线的表面和表面缺陷。

　　该方法灵敏度高，但石油套管检测数据容易受到各种“干扰因素”的影响。为了使检测结果准确，有效地***干扰信息是必要的，射线探伤二次线具有射线和射线两种高穿透能力，射线和射线是在没有检测材料的情况下对石油套管内部质量进行的。一种用于检查的非***性试验，其中辐射可用于检测厚零件。但是决议很差。X射线探伤厚度检测存在防护问题，防护设备价格昂贵。