石油套管-大口径石油套管生产厂家-大口径石油套管定做定制

　　石油套管和石油钻杆有什么不一样?

　　其实石油套管和石油钻杆不同之处主要有两点：1.用途不同;2.材质不同。

　　先说下石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料

　　关于石油钻杆中需要工具中连接、用以传递动力的杆件，相对于石油套管还是有不同的。

钻柱通常的组成部分有：钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。钻柱的基本作用是：(1)起下钻头;(2)施加钻压;(3)传递动力;(4)输送钻井液;(5)进行特殊作业：挤水泥、处理井下事故等。

　　石油套管厂家讲述几种石油套管的测试方法

　　石油套管是由钢管生产的优质产品。套管有很多种，直径共有15种规格，外径范围为114.3-508毫米。钢级分为j55、k55、n80、l-80、p-110、c-90、c-95、t-95等11种，套管端扣有多种类型和要求，大口径石油套管规格齐全，有stc、lc、bc、vam和其他扣用于加工扣。石油套管的生产和安装过程涉及大量的测试，下面石油套管厂家将为大家介绍几种。

　　1、超声波检测

　　当超声波在被测材料中传播时，材料的声学特性和内部结构的变化对超声波的传播有一定的影响，超声波的检测是通过超声波的程度和条件来探测，来了解材料性能和结构的变化。

　　2、射线检测

　　石油套管厂家说，X射线检测利用不同数量的辐射线通过正常部分和缺陷，导致胶片上的黑度差异。

　　3、磁粉检测

　　磁粉检测是利用磁漏处的缺陷和磁性粉末的吸附，形成磁痕提供缺陷显示，可检测表面和地下缺陷，大口径石油套管定做定制，缺陷特性易于识别，涂料和电镀表面不影响检测灵敏度。

　　4、渗透检测

　　渗透试验利用液体的毛细管作用将渗透物渗透到固体材料表面上的开放缺陷中，然后通过显影剂将渗透的渗透物吸出到表面以显示缺陷的存在。

　　石油套管厂家认为渗透检测适用于各种金属和陶瓷工件，从渗透操作到缺陷显示的时间相对较短，一般为半小时左右。它能检测表面疲劳、应力腐蚀和焊接裂纹，并能直接测量裂纹的尺寸。

　　在石油套管生命周期的各个环节做好质量控制工

　　石油套管主要用于支撑油气井、气井和水井的井筒。它是油、气、水井钻完井后正常运行的重要保证。由于石油套管选用、质量、运输、储存、使用等因素的影响，套管经常发生损坏，导致油气井减产甚至报废，给油气企业带来重大经济损失。因此，需要对每一级套管的质量控制要点进行逐一分析。

　　石油套管的各环节质量控制点分析很重要。根据勘探开发部署和钻井计划，用户需要提前规划需求，包括型号，钢种，扣件类型，壁厚，长度范围，重量，数量和特殊要求，如规格等级，螺纹润滑脂型号，螺纹保护器类型，原料制造商等。

　　供应商确认后，如果协议不是定量的，用户应根据需求提前下采购订单，并注明交货时间和地点。管道在工厂主管签字并经用户同意后，由制造厂装车发运。入库前，验收和检验分为两个程序：仓库经理数据审核、外观质量检验和检验部门产品质量抽检。只有合格的石油套管管道才能入库。

　　进入仓库后，按照规定整齐排列，以实现账务和账务。需要堆放在管架上，管架建在离地50厘米以上。禁止将石油套管管子直接堆放在地上，石油套管，以免因雨水浸泡而导致管身或螺纹生锈。

　　石油套管操作需要由具有完整资质，优良技术和良好性能的团队构建。对于复杂的工作条件井和专用管道，管道或管道研究机构的供应商可以提供紧固扣，螺纹油脂应用和扭矩控制过程的技术支持和服务。

　　综上所述，为了规范石油套管的质量控制管理，减少套管损坏井的数量，延长油、气、水井的使用寿命，有必要在石油套管生命周期的各个环节做好质量控制工作。