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　　石油套管厂家讲解：K55油管接箍对井筒流动过程中的热损失的影响

　　蒸汽注入是开发稠油资源的一种经济有效的方法。为了减少蒸汽喷射时的热损失和保护石油套管，通常使用隔热管。油管接箍厂家说，隔热管一般采用双层同心管，在两层环形空气中填充绝热材料，并密封管道末端，以保证良好的绝热性能。为了保证隔热管材的强度，管材的末端通常是不绝缘的。为了评价蒸汽开发的效果，有必要掌握井底的蒸汽参数，如温度、压力、干度等。因此，必须计算井筒流动过程中蒸汽的热损失。

　　自从对蒸汽喷射轴的热计算进行了开创性的研究以来，许多学者对蒸汽喷射轴的热损失的计算进行了研究，但这些研究都是基于沿井深度的隔热管的均匀一致的性能，忽视了K55油管接箍存在隔热效果差的问题。

　　不同区域的隔热管的温度变化是不同的。在大部分管子的长度中，由于绝热材料的作用，来自内壁的蒸汽温度沿径向方向急剧下降，显示出较大的热阻。在油管接箍附近，径向温度缓慢变化，热传导热阻小，热损失大。在隔热管的轴线方向上，耦合附近的温度急剧变化，这里的热传递不能被忽略，而其它区域的温度梯度较小，因此可以忽略沿轴线的热传递。

　　K55油管接箍上没有绝缘层，油管内部有隔热层。当蒸汽沿径向传递时，沿管的轴线也有热传递，这增加了隔热管的温度。

　　隔热管接头处的导热阻力小，径向热损失远大于其他部位。耦合的存在大大增加了井筒的热损失，隔热管的隔热性能越好，耦合的影响越明显。

　　保温效果差的油管接箍使隔热管内热具有轴向。其影响长度与绝缘层的导热系数和蒸汽温度有关。采用等效导热系数对隔热管的导热系数可以进行修正。

　　石油套管的制作方法

　　我们接下来来讲一下石油套管是怎样制作的，目前掌握技术中使用的石油套管均按照API标准生产，外径均大于41/2英寸(114.3mm)，有41/2、5、51/2、7英寸等规格，随着石油工业的发展，尤其是旧井修复和其它特殊井况的需要，油田要求使用小于114.3mm的套管，N80石油套管厂家供应，这部分规格的套管目前还未开发生产。

　　本实用新型的目的是得到一种规格小于API标准(外径lt;114.3mm)的石油套管，其尺寸规格可满足旧井修复等井况的需要，且结构、强度满足油田井况的要求，并可使用API标准的下井工具和修复工具。

　　为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是这样的一种石油套管，由管体和管接箍组成，其螺纹扣形为圆螺纹或偏梯形，螺纹在直径方向的锥度为1∶16，管体外径小于114.3mm，其管体的壁厚t=(D-d)/2，D为管子外径，d为管子内径，接箍外径小于115mm，管体手紧处螺纹节径

　　L1为管端至手紧面长度，N80石油套管售价，L2是有效螺纹长度，L2是管体螺纹消失点长度，D4是端体大端直径，接箍手紧处螺纹节径E1=Q-2(M-q)tg25°，Q为接箍镗孔直径，N80石油套管规格齐全，q为接箍镗孔深度，M为手紧啮合平面位置到接箍端面的长度，接箍长度NL=2(J L1 M P·A) Δ，其中J为机紧后管体端面至接箍中心距离，Δ为调节系数，P为连接强度，A为手紧紧密距牙数，管体和接箍在同一外径时，其壁厚为3～4个不同值。

　　石油套管和石油钻杆有什么不一样?

　　其实石油套管和石油钻杆不同之处主要有两点：1.用途不同;2.材质不同。

　　先说下石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，石油套管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料

　　关于石油钻杆中需要工具中连接、用以传递动力的杆件，相对于石油套管还是有不同的。

钻柱通常的组成部分有：钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。钻柱的基本作用是：(1)起下钻头;(2)施加钻压;(3)传递动力;(4)输送钻井液;(5)进行特殊作业：挤水泥、处理井下事故等。