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　　石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和然气油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，偏梯扣石油套管供应商，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。

　　石油套管的钢级： H40， J55，偏梯扣石油套管生产厂家，K55， N80， L80， C90，T95， P110， Q125， V150等。套管端部加工形式：短圆螺纹，长圆螺纹， 偏梯形螺纹， 特殊扣等。用于石油井钻探主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。

　　石油套管是维持油井运行的生命线

　　石油专用管首要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管首要用于衔接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管首要用于钻井进程中和完井后对井壁的支撑，以确保钻井进程的进行和完井后整个油井的正常运转。抽油管首要将油井底部的油、气输送到地面。

　　石油套管是维持油井运转的生命线。因为地质条件不同，井下受力状态杂乱，偏梯扣石油套管厂家批发，拉、压、弯、扭应力综合效果效果于管体，这对套管自身的质量提出了较高的要求。一旦套管自身因为某种原因而损坏，或许导致整口井的减产，甚至报废。

　　按钢材自身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管自身具有抗腐蚀功能。在地质条件杂乱的当地还要求套管具有抗挤毁功能。

　　影响石油套管壁厚检测的精度和分辨率的因素

　　API标准规定进出口石油套管的内外表面不得有折叠、分离、裂纹和伤痕。这些缺陷应彻底清除，清除深度不应小于公称壁厚的12.5%。石油套管必须进行全覆盖自动壁厚检测。目前，有一种基于漏磁原理的壁厚间接测量方法。它不是直接测量壁厚的方法，而是通过测量壁厚变化引起的磁场变化信息来间接测量壁厚的方法。

　　因此，磁场强度对壁厚检测的精度和分辨率有很大的影响，不适合在线自动检测。磁超声不需要偶联剂，但在表面不均匀的管道中很难激发超声波。工业超声相控阵探头制造成本高，系统复杂。目前，这种设备在我国很少出现。

　　根据石油套管壁厚超声测量原理，石油套管厂家分析了适用于石油套管自动检测的聚焦探头，选择合适的焦距和晶片尺寸探头构成全覆盖自动壁厚检测系统，在全覆盖范围内有了明显的改进。探头的设计和选择对油套管的厚度至关重要，一般探头的圆形晶体片发出的声波束具有一定的直径，并随着距离的增加而扩展，选择声波光束通过声透镜向局部聚焦，以提高能量。

　　石油套管检查结束后，完全覆盖所需的厚度检测器，超声厚度检测系统一般测试设备(例如，石油套管，漏磁检测系统)后安装。参数的条件下，调整探针的角度，确定旋转电机的转速和石油套管的扫描速度。